在選擇旋流器時，應主要依據所要處理的礦漿體積和分級粒度來確定各結構參數。首先，根據要處理的礦漿體積和分級粒度來確定旋流器的直徑大小。一般，溢流較粗、處理量較大時，建議選用大規格的旋流器，反之則采用小規格的旋流器。其次，當旋流器的直徑已確定，根據處理量和分級粒度來選擇其結構參數，如溢流管直徑、沉砂口徑、給礦口徑、圓柱體高度、溢流管插入深度、錐角等。
　　1..選擇適當的給礦方式
　　旋流器的給礦方式主要包括借高差自流給礦、穩壓箱給礦和砂泵直接給礦。一種給礦方式要求有較大的高差，一般在5m以上，地形條件不允許時難以實現；二種給礦的壓力較穩定，但管路多，礦漿回流大，經濟效果較差；第三種給礦管路少，經濟效果好，但給礦壓力波動較大。
　　2..保持穩定的給礦壓力
　　給礦壓力會直接影響旋流器的處理量和分級粒度。通常，給礦壓力越大，礦漿流速越高，旋流器的處理量就越大，同時礦漿在旋流器中旋轉速度和離心力也越大，分級粒度也越細。確定分級粒度以后，就要求一定的壓力與之相適應，壓力過大則沉砂中混入的細粒增多，壓力過小則溢流中混入的粗粒增多，這都會降低分級效率。
　　3..注意沉砂口直徑的變化
　　沉砂口直徑的變化會影響沉砂量和溢流量。當沉砂口較大時，沉砂量較大，濃度降低，沉砂中的細粒較多，溢流量減小，溢流變細；反之，當沉砂口減小時，沉砂濃度增高，溢流中粗粒增多，溢流量較大。如果沉砂呈繩狀排出，說明沉砂口小，此時沉砂濃度較高；如果沉砂呈傘狀噴出，則說明沉砂口大，此時沉砂濃度較低。
　　4.維持適當的給礦濃度
　　給礦濃度大小會直接影響終產品的濃度和粒度。
　　5.給礦前及時清除雜物
　　對于小直徑的旋流器，除渣作業顯得尤其重要。一般，除渣篩孔尺寸約為沉砂口直徑的1/6-1/5。
　　6.注意旋流器的堵塞問題
　　旋流器的堵塞問題會影響旋流器的工作效率和使用壽命。如果旋流器出現堵塞，應及時排除，可以通過調節給礦壓力和給礦量，或者更換旋流器的沉砂嘴來調整。
　　7.定期檢查和維護旋流器
　　定期檢查旋流器的磨損情況和堵塞情況，及時更換磨損部件和清除堵塞物，可以保證旋流器的工作效率和使用壽命。

　　旋流器的結構相對簡單，主要由工作的筒體、給礦管、溢流管、溢流導管和沉沙口組成，沒有復雜的傳動部件，這使得旋流器在安裝和維護上更加便捷。